廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備工藝流程介紹

越來越多的廢舊輪胎被隨意丟棄，造成污染。在早期的時候，土法煉油因所獲利潤大逐漸盛行。土法煉油的生產(chǎn)過程不是在密閉系統(tǒng)中進行的，沒有環(huán)境保護措施和污染治理手段。土法煉油是未經(jīng)國家正式批準(zhǔn)，不具備煉油設(shè)計資格的設(shè)計單位設(shè)計的非法煉油裝置，缺乏措施，會使裂解爐造成損壞，對人的生命也是一個威脅。

經(jīng)過多年技術(shù)研發(fā)，河南東盈生產(chǎn)的廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備可以將廢舊輪胎處理，得到輪胎油，炭黑和鋼絲，過程是沒有黑煙，沒有黑煙產(chǎn)生的。

廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備裂解原理：

輪胎是通過裂解過程來煉油的。裂解，或稱熱解、熱裂、熱裂解，指無氧氣存在下，有機物質(zhì)的高溫分解反應(yīng)，是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉(zhuǎn)變成另外幾種物質(zhì)(主要指低分子化合物)的物理過程。廢輪胎的熱裂解技術(shù)是在無氧或者貧氧的裂解反應(yīng)裝置中，將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進行催化裂解，獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產(chǎn)物，裂解過程中產(chǎn)生的少量可燃氣供裂解系統(tǒng)自用的方法，裂解方式可以實現(xiàn)廢輪胎回收利用。

廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備工藝流程如下：

1) 進輪胎，一般是一兩個小時左右，1.4米左右的廢舊輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要切割之后再進料;

2) 加熱十個小時左右，一般加熱到兩個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生;

3) 冷卻，油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油;

4) 尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料;

5) 炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備裂解產(chǎn)生的產(chǎn)品用途廣泛，前景很好。其中，燃料油可以作為工業(yè)上的燃料;鋼絲可以作為冶金行業(yè)的原材料;粗炭黑經(jīng)磁選、篩分、研磨等深加工可以做為橡膠產(chǎn)品的填充材料;裂解不凝氣經(jīng)凈化脫硫除臭后回收為裂解反應(yīng)釜燃燒供熱。